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10kV油浸式變壓器的檢查方法和檢查內容說明
來源:徐州變壓器廠家  瀏覽:  發布日期:2018-12-10 11:04
  10kV油浸式變壓器是一種電氣設備,它的結構簡單,運行穩定,適合大多數企業使用,它在額定條件下帶額定負荷可連續運行20~25年。因為結構簡單,所以維護和檢測非常方便。


 

  變壓器的運行情況,可通過儀表,保護裝置及各種指示信號等設備來反映,對儀表不能反映的問題,需值班人員去觀察、監聽,及時發現,如運行環境的變化、變壓器聲音的異常等等。經常有人值班的,每天至少檢查一次,每星期進行一次夜間巡視檢查。無固定值班人員的至少每兩個月檢查一次。在有特殊情況或氣溫急變時,要增加檢查次數或進行即時檢查。

  1.監視儀表

  變壓器控制盤的儀表,如電流表、電壓表、功率表等應1~2h抄表一次,畫出日負荷曲線。在過負載下運行時,應每0.5h抄表一次,表計不在控制室時,每班至少記錄兩次。

  2.監視變壓器電源電壓

  電源電壓的變化范圍應在士5額定電壓以內。如電壓長期過高或過低,應通過調整變壓器的分接開關,使二次電壓趨于正常。

  3.測量三相電流是否平衡

  對于Y、Yn0接線的變壓器,線電流不應超過低壓側額定電流的25,超過時應調節每相負荷,盡量使各相負荷趨于平衡。

  4.變壓器的允許溫度和溫升

  (1)允許溫度

  變壓器在運行時,要產生銅損和鐵損,使線圈和鐵芯發熱。變壓器的允許溫度是由變壓器所使用絕緣材料的耐熱強度決定的。油浸式電力變壓器的絕緣屬于A級,絕緣是浸漬處理過的有機材料,如紙、木材和棉紗等,其允許溫度是105℃。變壓器溫度高的部件是線圈,其次是鐵芯,變壓器油溫低。線圈匝間的絕緣是電纜紙,而能測量的是線圈的平均溫度,故運行時線圈的溫度應≤95℃。

  電力變壓器的運行溫度直接影響到變壓器的輸出容量和使用壽命。溫度長時間超過允許值,則變壓器絕緣容易損壞,使用壽命降低。變壓器的使用年限的減少一般可按“八度規則”計算,即溫度升高8℃,使用年限減少1/2。試驗表明:如果變壓器繞組熱點的溫度一直維持在95℃,則變壓器可連續運行20年。若繞組溫度升高到105℃,則使用壽命降低到7.5年,若繞組溫度升高到120℃,使用壽命降低到2.3年,可見變壓器使用壽命年限主要決定于繞組的運行溫度。

  變壓器繞組溫度與負載大小及環境溫度有關。變壓器溫度與環境溫度的差值叫變壓器的溫升。對A級絕緣的變壓器,當環境溫度為40℃(環境高溫度)時,國家標準規定繞組的溫升為65℃,上層油溫的允許溫升為45℃,只要上層油溫及溫升不超過規定值,就能保證變壓器在規定的使用年限內安全運行。

  
(2)允許溫度=允許溫升+40℃

  當環境溫度>40℃,散熱困難,不允許變壓器<ahref="/www.hadianqi.com/"target="_blank">變壓器廠</a>滿負荷運行。當環境溫度<40℃時,盡管有利散熱,但線圈的散熱能力受結構參數限制,無法提高,故不允許超負荷運行。如當環境溫度為零度以下時,讓變壓器過負荷運行,而上層油溫維持在90℃以下,未超過允許值95℃,但由于線圈散熱能力無法提高,結果線圈溫度升高,發熱,超過了允許值。

  5.變壓器油的運行

  檢查油枕和充油套管內油面的高度,密封處有無滲漏油現象。油標指示一般應在1/4~3/4處。油面過高,一般是由于冷卻裝置運行不正常或變壓器內部故障等所造成的油溫過高引起的。油面過低,應檢查變壓器各密封處是否有嚴重漏油現象,放油閥是否關緊。油標管內的油色應是透明微帶黃色,如呈紅棕色,可能是油位計臟污造成的,也可能是變壓器油運行時間過長,油溫高,使油質變壞引起。

  我國常用的變壓器油有國產25#、10#兩種。在油浸式變壓器中,變壓器油既是絕緣介質,又作為冷卻介質。因此,變壓器油質量的優劣直接影響到變壓器的運行質量。新的和運行中的變壓器油都需要做試驗,以保證變壓器安全可靠運行。

  (1)油的試驗

  ①耐壓試驗。測量油的介質強度,它是指試油器兩電極間油層擊穿時電壓表所顯示的小值。擊穿電壓的高低說明油中水、雜質的含量。一般要求介質強度愈高愈好。

  ②介質損耗試驗。在外加電壓作用下測量絕緣介質中功率損耗的數值,它反映出油質的好壞及凈化程度,一般要求介質損失角正切值在20℃時≤0.5。

  ③簡化試驗。為了掌握變壓器油運行的情況,一般僅作如下簡化試驗項目:酸價試驗KOH新油的標準≤0.05mg/g,運行中的油應≤0.4mg/g。耐壓試驗同前述。閃點試驗一般在130~140℃。游離碳,機械混合物,好沒有新油的酸堿度pH值一般為5.4~5.6。

  (2)油在運行中的要求

  對電壓在35kV以下的變壓器每兩年至少取樣作一次簡化試驗,對電壓在35kV以上的變壓器,每年至少作一次簡化試驗。在兩次簡化試驗之間作一次耐壓試驗。當變壓器經受短路故障后,或出現異常情況時,應根據油樣進行分析。

  通過簡化試驗后,若不符合上述標準時,則說明油已變質,應及時處理,使其恢復到標準值如發現油受潮,應進行干燥,如油已老化,應進行凈化和再生一般可用過濾法,澄清法,干燥后將油與水分、雜質分離,或者使用化學處理法,除去油的酸堿,然后再過濾、干燥,使油再生,恢復其原有的良好性能。

  ①油的顏色。新油一般為淺黃色,氧化后顏色變深。運行中油的顏色迅速變暗,表明油質變壞。

  ②透明度。新油在玻璃瓶中是透明的,并帶有紫色的熒光,否則,說明有機械雜質和游離碳。

  ③氣味。變壓器油應沒有氣味,或帶一點煤油味,如有別的氣味,說明油質變壞。如燒焦味說明油干燥時過熱;酸味則說明油嚴重老化;乙炔味則說明油內產生過電弧。其他味可能是隨容器產生的。

  (3)補油和取油樣

  補油:

  ①新補入的油應經試驗合格。35kV變壓器應補入相同牌號的油,l0kV及以下的變壓器可補入不同牌號的油(應作混合油耐壓試驗)。

  ②補油后要檢查氣體繼電器,并及時放出氣體,24h后無問題,再將重氣體保護接入掉閘位置。

  ③不準從變壓器底部油閥處補油,以防止底部污穢物質進入變壓器內。

  取油樣:

  ①從變壓器中取油樣應在天氣干燥時進行。

  ②取油樣時,先從變壓器底部閥門處放掉底部積存的污油,然后用干凈布將油閥擦凈,再放少許油沖洗油閥,將油樣放入洗凈的毛玻璃瓶中。此過程,應防止灰塵、水分等浸入油中。裝油后將瓶口塞緊,用火漆或石蠟加封。

  ③簡化試驗取油0.9kg,耐壓試驗取油約0.45kg。啟瓶時,室溫應接近油樣溫度,以防油樣受潮,每次取油試驗結果,應與上次取樣試驗結果作比較,以掌握油質性能的變化和趨勢。



 

  6.檢查變壓器響聲

  變壓器正常運行時,一般有均勻的嗡嗡聲,這是由于交變磁通引起鐵芯振顫而發出的聲音。如果運行中有其他聲音,則屬于聲音異常。

  7.檢查絕緣套管

  檢查絕緣套管是否清潔,有無破損裂紋及放電燒傷痕跡。

  8.冷卻裝置的檢查

  檢查冷卻裝置運行是否正常,對于強迫油循環及風冷的變壓器,應檢查油、水、溫度、壓力等是否符合規定,冷卻中油壓應比水壓高(1~1.5)×105Pa。冷卻處不應有油、水冷卻器部分應無漏水。

  9.檢查一、二次母線

  母線接頭應接觸良好,不過熱,如貼有示溫蠟片的,應檢查蠟片是否熔化。

  10.檢查干燥劑

  送電前和運行中的變壓器,應檢查吸濕器中的硅膠,如硅膠已由淺藍色變成粉紅色,則說明硅膠已飽和吸濕,已失去作用應及時換用干燥的硅膠,或對受潮硅膠進行還原處理后再用。

  當吸濕器下部變壓器油的酸值KOH的含量達到。0.1~0.15mg/g,而且酸值不再降低時,應更換干燥劑。更換方法:旋下法蘭盤上的螺釘,將吸濕器及儲油柜相連的呼吸器管脫開,再旋松內部螺母,卸下蓋板,即可倒出或裝入干燥劑。新裝或更換硅膠的質量一般為變壓器油質量的0.8~0.9;硅膠粒度為3~7mm,受潮變色后的硅膠可以再生。方法是:將回收的受潮硅膠,置于電熱爐或熱風爐內焙烘,溫度115~120℃,加熱15~20h。待全部硅膠呈現藍色時,即可再次使用。硅膠每再生一次,其吸濕力將有所降低。

  11.檢查防爆管及氣體繼電器

  防爆管的防爆膜應完整無裂紋,無存油。氣體繼電器無動作。



 
  外殼接地及保護設備應良好。變壓器室門窗是否完整,通風是否良好。對于變壓器應有計劃地進行停電清掃瓷套管及有關附屬設備,檢查母線的接線端子等連接點接觸情況,搖測繞組的絕緣電阻及接地電阻。

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